1. Материјали делова осовине
Избор материјала делова осовине се углавном одређује на основу чврстоће, крутости, отпорности на хабање и израде осовине, а тежи да буде економичан. Уобичајени делови осовине су висококвалитетни угљенични челици 35, 45 и 50, који се најчешће користе у челику 45. За обичне угљеничне челике као што су К235 и К255, који су мање оптерећени или мање важни. За велика напрезања, аксијалне величине, ограничења тежине или неке посебне захтеве могу се користити у легираном челику. На пример, легирани челик 40ЦР се може користити за средњу тачност и веће брзине. Након што се квалитет прилагоди, материјал има добре свеобухватне механичке особине; избор легираног челика као што су ЦР15 и 65МН може се користити за високу тачност и лоше услове рада. Након квалитета и површинског гашења, ови материјали имају добру отпорност на хабање и отпорност на замор. Ако осовина ради у условима велике брзине и великог оптерећења, изаберите челик са ниским садржајем угљеника или 38ЦРМОА1А пенетрацију од 20ЦР, 20ЦРМНТИ, 20МН2Б и других челика са ниским садржајем угљеника, 20МН2Б и других челика са ниским садржајем угљеника или 38ЦРМОА1А. Угљенични челик, након карбуризације и гашења или третмана продирања азота, не само да има високу површинску тврдоћу, већ је и његова срчана снага такође значајно побољшана. Због тога има добру отпорност на хабање, отпорност на ударце и отпорност на замор. Због добрих перформанси ливења и перформанси смањења вибрација, ливено гвожђе са куглицама и мастилом и ливено гвожђе високог интензитета се често користе у осовини са сложеном структуром облика. Нарочито ретка земља коју је развила моја земља - ливено гвожђе са кугличним мастилом од магнезијума, које има добру отпорност на ударце, а такође има предности смањења, апсорпције вибрација и мале осетљивости одговарајућег напрезања.
2. Груби делови осовине
Груби део осовине је уобичајени профил (округла шипка) и ковање. Могу се изливати и компликовани облици великих размера. Радилице у мотору са унутрашњим сагоревањем се углавном користе за ливење. Грубо или хладно растезање угла је погодно за осовину мердевина са глатким вратилом или малим пречником. Након загревања кованих залогаја, унутрашње влакнасто ткиво метала се дистрибуира дуж површине, тако да има високу отпорност на затезање, савијање и увијање, што се углавном користи за важне осе.
